Sistem UHPLC berjalan pada 600 bar melalui 10 cm panjang 0.005 in. Tiub ID memegang kira-kira 1.3 µL fasa mudah alih di dalam talian itu. Gantikannya dengan panjang yang sama iaitu 0.020 in. tiub ID dan garisan memegang kira-kira 20 µL. Tiada apa-apa lagi yang berubah, namun lebar puncak, masa pengekalan dan kiraan plat yang jelas semuanya bergerak. Itulah kes praktikal untuk merawat tiub UHPLC sebagai komponen sistem dan bukannya paip: diameter dalaman memacu serakan, bahan memacu keserasian kimia, dan kualiti potongan menentukan sama ada pengedap pemasangan atau tangisan.
Perkara berikut menerangkan cara ketiga-tiga faktor tersebut berinteraksi, nombor yang mana terdapat pada helaian spesifikasi, dan tempat had realistik untuk tiub polimer dan keluli tahan karat.
Tiub UHPLC dan Belanjawan Jumlah Lajur Tambahan
Isipadu lajur tambahan ialah jumlah penyuntik, tiub antara penyuntik dan lajur, dan sel pengesan. Kesusasteraan penyelesaian masalah kromatografi biasanya menasihatkan supaya jumlah itu kekal di bawah kira-kira 10 hingga 15 µL apabila lajur dibungkus dengan zarah sub-2 µm, kerana lajur tersebut menghasilkan puncak yang sangat sempit dan sebarang isipadu di luar lajur mencairkan dan meluaskannya.
Isipadu tiub mudah dikira dan mudah dipandang rendah: V = π r² L. Oleh kerana jejari adalah kuasa dua, menggandakan ID menggandakan isipadu pada panjang yang sama. Carta di bawah menunjukkan maksudnya merentasi saiz lubang yang biasanya disimpan untuk kerja analisis.
Dua tabiat mengikuti. Pastikan larian penyuntik-ke-lajur sesingkat yang dibenarkan oleh geometri autosampler, kerana pelompat 5 cm memegang satu perempat daripada apa yang dipegang oleh pelompat 20 cm pada ID yang sama. Dan jangan gunakan satu lubang di mana-mana: bahagian tekanan rendah sistem, termasuk saluran masuk pam, degasser dan bahan buangan, boleh membawa tiub 0.020 inci atau lebih besar tanpa penalti, kerana penyebaran di sana tidak pernah sampai ke pengesan.
Diameter Dalaman: Pertukaran Kuasa Keempat
Tiub sempit mengurangkan penyebaran tetapi kos tekanan. Aliran melalui lubang kecil mengikut hubungan Hagen-Poiseuille, di mana penurunan tekanan adalah berkadar songsang dengan kuasa keempat jejari. Membahagikan ID mendarabkan penurunan tekanan sebanyak enam belas, itulah sebabnya beberapa sentimeter terakhir sebelum lajur adalah kedua-dua bahagian yang paling sensitif pada laluan aliran dan bahagian yang paling mungkin mengalami had tekanan.
Julat kerja yang sesuai dalam amalan UHPLC rutin:
- 0.0025 in. hingga ID 0.005 in untuk garis penyuntik-ke-lajur, di mana penyebaran mempunyai kesan terbesar pada bentuk puncak.
- 0.005 in. hingga ID 0.010 in dari lajur ke pengesan, di mana lubang yang lebih besar sedikit biasanya merupakan perdagangan yang boleh diterima untuk tekanan belakang bawah.
- ID 0.020 in dan ke atas untuk salur masuk pam, sisa dan sebarang talian pemindahan tekanan rendah.
Pilihan Bahan: MENGINTIP, PTFE, FEP, PFA, ETFE dan Keluli Tahan Karat
Pemilihan bahan biasanya datang kepada dua soalan: apa yang ada dalam fasa mudah alih, dan apa yang sedang dikesan.
MENGINTIP: lalai bebas logam
PEEK ialah pilihan standard untuk larian penyuntik ke lajur dalam kerja sensitif logam. Ia biokompatibel, ia tidak melarutkan besi atau nikel ke dalam laluan aliran, dan ia bertolak ansur dengan penimbal fosfat dan reagen pasangan ion yang menyebabkan masalah dengan keluli tahan karat. Ia juga mempunyai had: PEEK membengkak dalam DMSO, THF dan diklorometana, dan asid pekat menyerangnya. Helaian data untuk tiub PEEK ID kecil biasanya memetik penilaian tekanan antara kira-kira 5,000 dan 7,000 psi (kira-kira 345 hingga 480 bar) pada suhu bilik, yang meliputi kebanyakan keadaan kaedah UHPLC.
PTFE dan FEP: bahagian tekanan rendah
Fluoropolimer meliputi bahagian laluan aliran di mana tekanan adalah sederhana dan rintangan kimia paling penting. PTFE dan FEP berkesan lengai kepada hampir setiap fasa mudah alih, ia lembut dan mudah dihalakan, dan ia adalah bahan biasa untuk saluran masuk pam, sambungan degasser dan sisa. Siling tekanan mereka adalah sebahagian kecil daripada PEEK, jadi mereka bukan pengganti pelompat tekanan tinggi.
Tiub Penyemperitan PTFE untuk Aplikasi Perubatan dan Laluan Bendalir Tiub fluoropolimer tahan kimia untuk laluan aliran tekanan rendah, dengan biokeserasian, julat suhu yang luas, dan penggunaan kateter atau sistem penghantaran. Lihat Produk → PFA dan ETFE: di mana suhu atau kekakuan penting
PFA mengekalkan sifat mekanikalnya pada suhu yang lebih tinggi daripada FEP, yang penting apabila tiub terletak berhampiran dengan ketuhar lajur. ETFE adalah lebih tegar dan lebih tahan lelasan daripada PTFE pada rintangan kimia yang setanding, jadi ia sering dipilih untuk talian yang dikendalikan berulang kali semasa penyelenggaraan.
Tiub Penyemperitan Perubatan PFA untuk Talian Bendalir Analitik dan Industri Tiub fluoropolimer untuk pemindahan bendalir gred makanan dan sambungan analitikal yang tepat, menggabungkan rintangan kimia dengan prestasi berhampiran instrumentasi yang dipanaskan. Lihat Produk → Keluli tahan karat: siling tekanan
Keluli tahan karat 316 dalam 1/16 in. OD mencapai tekanan sehingga kira-kira 20,000 psi dengan sambungan yang dibuat dengan betul, itulah sebabnya sistem berjalan secara berterusan melebihi 1,000 bar biasanya kekal dengannya. Pertukaran adalah nyata: ion logam boleh meresap ke dalam fasa mudah alih garam tinggi, dan analit yang logam kelat boleh terserap pada dinding.
| bahan | Julat ID biasa | Tekanan kerja | Nota pelarut dan analit | Paling sesuai |
|---|---|---|---|---|
| PEEK | 0.0025 hingga 0.030 in. | Biasa disebut 5,000 hingga 7,000 psi untuk ID kecil | Bengkak dalam DMSO, THF dan diklorometana; elakkan asid pekat; bebas logam | Garis penyuntik ke lajur, analit sensitif logam |
| PTFE | 0.010 hingga 0.062 in. | Tekanan rendah, di bawah beberapa ratus psi | Rintangan kimia terluas; lembut dan mudah dialihkan | Salur masuk pam, sisa, pemindahan tekanan rendah |
| FEP | 0.010 hingga 0.062 in. | Tekanan rendah | Kimia yang serupa dengan PTFE, dinding telus | Talian sisa degasser dan pengesan |
| PFA | 0.010 hingga 0.062 in. | Rendah hingga sederhana | Lengai fluoropolimer dengan kestabilan suhu tinggi yang lebih baik | Garisan berhampiran ketuhar lajur |
| ETFE | 0.010 hingga 0.062 in. | Rendah hingga sederhana | Rintangan kimia yang baik dengan kekakuan yang lebih tinggi | Talian dikendalikan semasa penyelenggaraan |
| 316 keluli tahan karat | 0.0025 hingga 0.020 in. | Sehingga kira-kira 20,000 psi dengan kelengkapan yang betul | Boleh membebaskan ion logam dalam kaedah bergaram tinggi atau berpasangan ion | Sistem berjalan melebihi 1,000 bar |
Di mana pilihan benar-benar hampir, perbandingan sebelah menyebelah PTFE dan tiub PEEK terhadap senarai fasa mudah alih anda biasanya merupakan cara terpantas untuk menyelesaikannya.
Toleransi, Kualiti Potongan dan Kelengkapan
Dua item pada lukisan tiub memutuskan sama ada kaedah dipindahkan dengan bersih antara instrumen: toleransi ID dan kualiti potongan.
Toleransi ID ditulis sama ada sebagai angka mutlak, seperti /-0.0005 dalam. (kira-kira /-13 µm), atau sebagai peratusan nominal. Oleh kerana skala isipadu dengan kuasa dua diameter, toleransi bertukar terus kepada ayunan isipadu, dan ayunan adalah berkadar lebih besar pada gerek kecil berbanding dengan ayunan besar.
Kualiti potong adalah separuh kedua masalah. Potongan tiub pada sudut, atau dibiarkan dengan burr di hujungnya, tidak boleh duduk tepat pada kon port 10-32. Hasilnya ialah volum terperangkap kecil terus di hadapan lajur, punca klasik lebar puncak tambahan yang tiada jumlah pelaziman lajur akan dialih keluar. Pemotong dengan panduan bermata pisau cukur menghasilkan muka empat segi, bebas burr; pemotong pepenjuru tidak.
Kelengkapan menyelesaikan pemasangan. 1/16 in. OD adalah standard untuk 10-32 port kon, dan nat PEEK yang rapat dengan jari ialah pilihan biasa untuk tiub PEEK kerana ia dikedap dengan pasti dan boleh digunakan semula. Terlalu mengetatkan adalah kesilapan biasa: ia mengalirkan polimer dengan sejuk, mengecilkan lubang pada sambungan, dan secara senyap menambah kedua-dua tekanan belakang dan isipadu mati.
Apa yang Ada pada Lukisan Tiub
Spesifikasi yang kekal dalam pertukaran pembekal membawa enam item: gred bahan dan pewarna, ID nominal dengan toleransi, OD, panjang potongan dengan toleransi, keadaan muka potong dan keperluan kebersihan atau boleh diekstrak untuk mod pengesanan yang dimaksudkan.
OD dan ID ialah nombor yang pembeli semak dahulu, namun ia adalah dua yang paling jarang ditulis dengan toleransi yang dilampirkan. Pada lubang 0.005 in., perbezaan antara /-0.0005 in. dan toleransi yang tidak ditentukan ialah ayunan dua puluh peratus dalam volum talian, yang cukup besar untuk mengalihkan masa pengekalan apabila tiub diganti antara instrumen.
Bahagian Pengilangan: Toleransi Penyemperitan Adalah Produk
Ningbo LINSTANT Polymer Materials Co., Ltd. telah ditubuhkan pada 2014 dan sejak itu telah berkembang menjadi perusahaan teknologi tinggi peringkat kebangsaan dengan lebih 500 kakitangan profesional. Syarikat komited untuk mengatasi peranan pembekal komponen tradisional, berusaha untuk menjadi sebahagian daripada produk pelanggannya. Daripada padanan tepat semasa fasa reka bentuk kolaboratif kepada jaminan kebolehpercayaan semasa pembuatan, LINSTANT menyepadukan secara mendalam ke dalam rantaian nilai teras produk pelanggannya, mengubah teknologi kateter menjadi kelebihan daya saing teras untuk produk mereka.
Melalui inovasi teknologi yang berterusan dan kawalan kualiti yang ketat, kami mampu menyediakan syarikat peranti perubatan dengan penyelesaian sistem kateter tersuai yang lebih selamat, lebih tepat dan lebih maju dari segi teknologi.
Bagi sesiapa yang menentukan tiub polimer ketepatan, keupayaan yang berkaitan adalah ini: kemudahan bilik bersih yang mematuhi GMP dengan keluasan hampir 20,000 m², 15 talian penyemperitan yang diimport dengan penyemperitan bersama tunggal, dua dan tiga kali ganda, lapan talian penyemperitan PEEK khusus, pensijilan ISO 13485:2016, dan OEM/ODM atur cara yang berfungsi daripada lukisan dan timbunan toleransi dan bukannya nombor katalog.
Soalan Lazim Mengenai Tiub UHPLC
S1. Apakah itu tiub UHPLC, dan bagaimana ia berbeza daripada tiub HPLC?
Kerja yang sama, nombor yang lebih ketat. Sistem UHPLC berjalan pada tekanan yang lebih tinggi dengan lajur sub-2 µm, jadi garisan antara penyuntik dan lajur biasanya mempunyai ID yang lebih kecil, biasanya 0.0025 hingga 0.005 in., dan toleransi ID yang lebih ketat daripada garisan HPLC konvensional.
S2. Apakah tiub ID yang perlu saya gunakan untuk UHPLC?
Gunakan 0.0025 hingga 0.005 in. dari penyuntik ke lajur, 0.005 hingga 0.010 in. dari lajur ke pengesan, dan 0.020 in. atau lebih besar pada bahagian tekanan rendah seperti salur masuk pam dan sisa.
S3. Adakah tiub PEEK sesuai untuk UHPLC?
Ya, untuk kebanyakan keadaan kaedah, dan ia adalah jawapan biasa apabila laluan aliran mestilah bebas logam. Semak keserasian pelarut terlebih dahulu, memandangkan PEEK membengkak dalam DMSO, THF dan diklorometana, dan kekal dalam penilaian tekanan untuk ID tertentu.
S4. PEEK atau tiub keluli tahan karat untuk UHPLC?
Keluli tahan karat mengendalikan tekanan tertinggi, sehingga kira-kira 20,000 psi dengan pemasangan yang betul, tetapi boleh membebaskan ion logam dan berinteraksi dengan reagen pasangan ion. PEEK adalah lengai dan biokompatibel, dengan siling tekanan yang lebih rendah dan sekatan pelarut.
S5. Bagaimanakah cara saya memotong tiub PEEK tanpa menghasilkan volum mati?
Gunakan pemotong dengan panduan bermata pisau cukur supaya mukanya berbentuk empat segi dan bebas burr, kemudian periksa hujungnya sebelum memasangnya. Potongan bersudut atau burred tidak akan mengelak rata terhadap kon port dan meninggalkan volum terperangkap di hadapan lajur.
S6. Mengapakah masa pengekalan beralih selepas saya menggantikan tiub?
Biasanya perubahan dalam volum lajur tambahan atau toleransi ID. Garisan yang lebih panjang atau lubang yang lebih besar menambah kelantangan dan meluaskan puncak; lubang di luar toleransi melakukan perkara yang sama dengan kurang dapat diramalkan, itulah sebabnya toleransi berada pada pesanan pembelian.
